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热收缩带设备焦烧的原因及处理方法

点击次数:   更新时间:17/11/10 11:47:11     来源:www.nsinfras.com关闭分    享:
  热收缩带设备性能优良,是一种新型的生产制造设备,但是大家知道,无论多好的生产机械也会产生一些小问题,这大多数原因是因为人为操作的失误引起的,本文就这种设备产生焦烧的原因以及具体的处理方法,为大家详解这类问题,大家一起来了解一下吧。
  热收缩带设备的焦烧:
  一、焦烧的现象
  1、温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。
  2、机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。
  3、制品表面出现颗粒状焦烧物。
  4、合胶缝处有连续气孔。
  二、产生焦烧的原因
  1、温度控制超高造成制品焦烧。
  2、螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随制品挤出。
  3、加温时间太长,积存物长期加温,使生产品老化变质而焦烧。
  4、停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成制品分解焦烧。
  5、多次换模或换色,造成分解焦烧。
  6、机头压盖没有压紧,制品在里面老化分解。
  7、控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。
  三、排除焦烧的方法
  1、经常的检查加温系统是否正常。
  2、定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。
  3、按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
  4、换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。
  5、调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。
  6、发现焦烧应立即清理机头和螺杆。
  热收缩带设备在使用过程中一定要注意各方面,各个细节的检查,才能避免各个方面的故障问题,例如这种焦烧方面的问题,是很严重的一种人为维护不当的问题,如果操作人员在操作过程中不细心不仔细,操作手法不熟练,有极大的可能造成设备的损坏,降低生产效率,减少生产量,造成工厂的销量减少,这是大家都不想看到的。

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